¿Qué es el vapor inhibidor de corrosión y que usos tiene?

Probablemente más de una vez hayas notado que en los productos que adquieres hay bolsas o láminas de plástico cuyo objetivo es preservar en buenas condiciones los materiales que se adquirieron. Uno de esos mecanismos de protección son los vapores anticorrosión, y hoy en el blog de Pochteca te contaremos qué son, cuáles son sus propiedades y los beneficios de su uso.

¿Qué son los vapores inhibidores de corrosión?

Los vapores inhibidores de corrosión, también conocidos como emisores de vapor VCI (Inhibidor Volátil de Corrosión), son sustancias que cuando se evaporan forman una película protectora entre los metales que buscan proteger y el ambiente, de modo que interfieren con el oxígeno y la humedad ambiental para evitar la oxidación y corrosión del metal.

Estos aditivos se utilizan con mucha frecuencia gracias a que brindan una excelente protección a precios relativamente bajos. Una de sus principales aplicaciones es en el sector de la automoción y en accesorios de metal, donde se colocan antes de pintar los metales para que la protección sea completa.

¿Cómo funcionan los vapores inhibidores de corrosión?

Los vapores inhibidores de corrosión son líquidos que se emplean en estado volátil, es decir, en forma de vapor protector. Estos vapores se esparcen dentro de un espacio cerrado, de modo que lleguen a un punto de saturación equilibrado mediante la presión del vapor.

El proceso inhibidor de corrosión comienza cuando los vapores entran en contacto con la superficie del metal y se condensan formando un film de microcristales. De este modo, ante la presencia de humedad en el aire, aunque sea mínima, esos cristales se disuelven y desarrollan una actividad iónica con el metal.

El resultado de la actividad iónica es la formación de un film molecular, el cual impide que el metal y los electrolitos entren en contacto. Ya que es una película invisible, no afecta las características físicas, estéticas ni las propiedades de conductividad de los metales, de modo que se puede usar en aplicaciones precisas, en las que la conductividad sea clave para el funcionamiento de un aparato o equipo.

Esto significa que los vapores inhibidores de corrosión emigran a las superficies metálicas y las protejan sin tener que estar en contacto directo.

Únicamente se requiere colocar el dispositivo cerca de las áreas que necesitan ser protegidas, de modo que la presión vaporosa evite la corrosión del metal. Ahora bien, esta presión debe ser la adecuada para que el inhibidor se evapore poco a poco, manteniendo una concentración protectora y duradera, que alcance el punto de saturación.

Elección de los vapores inhibidores de corrosión

La elección correcta de los componentes volátiles de los vapores inhibidores de corrosión es clave para una vaporización controlada. En los equipos que trabajan a una temperatura más elevada aumenta la tendencia corrosiva del metal, esto significa que el aditivo que se elija debe evaporarse en condiciones de temperatura adecuadas para que el mecanismo se autorregule con base en el medio donde se encuentra.

En general, los vapores inhibidores de corrosión se diseñaron para proteger los metales ferrosos, pero también para ser compatibles con los no ferrosos y los plásticos, así como aleaciones para retrasar eficazmente el proceso de corrosión.

Vapor inhibidor corrosión: usos

Los vapores inhibidores de corrosión se utilizan para proteger los metales en áreas de difícil acceso como armarios eléctricos, paneles de control, entre otros espacios cerrados, aunque estén en funcionamiento.

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En Pochteca encontrarás cápsulas de vapor inhibidoras de corrosión, las cuales cuentan con tecnología patentada que evita la oxidación de las superficies metálicas mediante vapor. No son tóxicas, no emiten gases contaminantes, no interfieren con la conductividad eléctrica y son amigables con el medio ambiente.

Estas cápsulas brindan una protección de un año contra la corrosión, son muy fáciles de instalar ya que solo se retira un protector de la cinta adhesiva para colocarlo en el lugar deseado. Proteger las superficies metálicas contra el ataque de la oxidación y mantenerlas libres de manchas de óxido, limpias y en perfectas condiciones es lo más importante para prevenir fallas en los aparatos electrónicos, o la pérdida de estética y funcionalidad de los metales.

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