Teñido textil industrial y el uso de colorantes sintéticos

Dentro de la industria textil, los colores son indispensables. Hasta hace unos años, el tema del color solo era importante para obtener cientos o miles de textiles idénticos que se utilizaran para la producción y venta.

Actualmente, la importancia de los colores va más allá. Los fabricantes de la industria textil saben que los colores son cruciales en la elección de los consumidores ya que los usan para comunicarse, transmitir mensajes de marca o de imagen a través del color.

Además, el color también se relaciona con la calidad. Los colores vivos, que se mantienen en las telas por más tiempo, aun después de las lavadas y la exposición al sol, son percibidos como de mejor calidad.

Para esto, el proceso de teñido y la elección de los colorantes son clave en la industria textil y hoy, en el blog de Pochteca te contaremos todo lo que debes saber.

¿Cómo se obtienen los colorantes sintéticos para la industria textil?

La industria textil es la principal consumidora de colorantes sintéticos en todo el mundo. Para 2018 se habían producido alrededor de 10 mil colorantes, con una producción anual estimada de 700 mil toneladas.

Una de las primeras formas de fabricar colorantes fue a partir del nitrito de sodio (NaNO2), una sal sódica que se usa para obtener colorantes azoicos, que fueron los primeros en utilizarse para el teñido sintético de textiles.

En 1884 se sintetizó el colorante azoico Rojo Congo para teñir algodón. Actualmente, los colorantes azoicos son los más utilizados en la industria textil.

Existen muchos tipos de colorantes sintéticos, los cuales se clasifican con base en su estructura química y método de aplicación. En general, los colorantes para la industria textil son solubles en agua, tienen la capacidad de dar color a las fibras sin que sean afectados por factores externos como la luz, la radiación solar, la temperatura o el jabón.

Tipos de colorantes con base en su estructura química:

• Son partículas incoloras formadas por tierras o arcillas que se colorean por un compuesto azo. Se usan para obtener colores como el naranja, rojo, amarillo y azul. Tienen excelentes propiedades por lo que son los más utilizados en la industria textil.
• Antraquinónicos. Son colorantes obtenidos a partir de la antraquinona, molécula con color amarillo pálido pero que permite elaborar diversos colores muy resistentes a la luz.
• Ftalocianina de cobre. Es un pigmento sintético azul brillante, muy resistente a la luz, con alto poder cubriente.
• Son colorantes insolubles en agua, pero se pueden solubilizar por reducción para obtener una gama de colores bajos y apagados.

• Son incoloros cuando se encuentran aislados, pero adquieren una tonalidad amarillenta al combinarlos con otros colorantes.
• Ion arilcarbonio. Son colorantes cuya estructura química se forma por un átomo carbonilo unido a dos o tres anillos aromáticos.
• Son tintes que se clasifican en neutros, catiónicos y anicónicos.

¿En qué consiste el proceso de teñido textil industrial?

En la industria textil, al igual que en otros rubros, el teñido es un proceso químico en el que se añade un colorante a los materiales para que forme parte de las fibras, les dé color y este se mantenga a lo largo de toda su vida útil.

Además de los colorantes, para el proceso de teñido se requieren elementos auxiliares que mejoran las propiedades de los textiles una vez terminados. Estos elementos no solo influyen en la calidad del color, sino en otras características como:

• Suavidad de las telas
• Textura y firmeza
• Resistencia de la tela a la luz y al lavado

Etapas del proceso

• Preparación del material. En el caso de telas tejidas se deben remover los aceites utilizados para el tejido, proceso conocido como descrudar.
• Coloración. El siguiente paso es agregar los colorantes específicos, los cuales se eligen con base en las fibras y la composición del material.
• Fijación del color. Este proceso es el que da la resistencia a la tela frente al lavado, reduce los riesgos de que las telas se destiñan y de que manchen otras.

El proceso de teñido debe ejecutarse correctamente en cada etapa para garantizar la calidad en las telas, colores vivos y de larga duración, que no se despinten con las lavadas ni con la exposición al sol.

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